Неруйнівний контроль: види та застосування

Що таке неруйнівний контроль?

Неруйнівний контроль є ефективним методом, який дозволяє інспекторам збирати дані, не пошкоджуючи продукт. Він використовується для перевірки на наявність дефектів і деградації всередині об'єктів без розбирання або руйнування виробу.

Неруйнівний контроль (NDT) і неруйнівний контроль (NDI) є синонімами термінів, які стосуються тестування без пошкодження об'єкта. Іншими словами, NDT використовується для неруйнівного контролю, тоді як NDI використовується для перевірки "пройшов/не пройшов".
У деяких випадках неруйнівний контроль (NDT) і неруйнівний контроль (NDI) можуть використовуватися як взаємозамінні, обидва стосуються тестування об’єктів без пошкодження. Іншими словами, NDT використовується для неруйнівного контролю, тоді як NDI використовується для перевірки "пройшов/не пройшов". Оскільки цей розділ також включає методи неруйнівного контролю під час неруйнівного контролю, доцільно розрізняти ці два залежно від застосування та мети.

Більшість двох цілей НК:

Оцінка якості: перевірка проблем у вироблених виробах та компонентах. Наприклад, використовується для перевірки усадки лиття, дефектів зварювання тощо.

Оцінка терміну служби: підтвердження безпечної експлуатації виробу. Може використовуватися для перевірки відхилень у тривалому використанні споруд та інфраструктури.
Переваги неруйнівного контролю

Неруйнівний контроль пропонує безпечні та ефективні способи перевірки об’єктів, як описано нижче.

Висока точність, легко знайти дефекти, які не видно з поверхні.
Об'єкти без пошкоджень, доступні для огляду.
Підвищення надійності продукції
Визначити своєчасний ремонт або заміну
Причина, чому неруйнівний контроль особливо точний і ефективний, полягає в тому, що він може ідентифікувати внутрішні дефекти об'єкта, не пошкоджуючи його. Цей метод схожий на рентгенологічне дослідження, яке дозволяє виявити місце перелому, про яке важко судити зовні.

Неруйнівний контроль (NDT) можна використовувати для перевірки продукту перед відправленням, оскільки цей метод не забруднює та не пошкоджує продукт. Це допомагає гарантувати, що всі перевірені продукти проходять кращі перевірки, що підвищує надійність продукту. Однак у деяких випадках може знадобитися кілька етапів підготовки, що може бути відносно дорогим.

Методи загальноприйнятих методів НК

Існує кілька методів, які використовуються в неруйнівному контролі, і вони мають різний ступінь залежно від дефектів або матеріалів, які досліджуються.

Радіографічне тестування (RT)

Неруйнівний контроль (NDT) можна використовувати для перевірки перед відправленням товару, оскільки цей метод не забруднює та не пошкоджує продукт. Це допомагає гарантувати, що всі перевірені продукти проходять кращі перевірки, таким чином підвищуючи надійність продукту. Однак у деяких випадках може знадобитися кілька етапів підготовки, що може бути відносно дорогим. Радіографічне дослідження (RT) використовує рентгенівські та гамма-промені для огляду об’єктів. RT виявляє дефекти, використовуючи різницю в товщині зображення під різними кутами. Комп’ютерна томографія (КТ) є одним із промислових методів НК, який забезпечує отримання поперечних і тривимірних зображень об’єктів під час огляду. Ця функція дозволяє детально аналізувати внутрішні дефекти або товщину. Він підходить для вимірювання товщини сталевих пластин і внутрішнього дослідження будівель. Перед тим, як почати роботу з системою, необхідно врахувати певні міркування: необхідно бути надзвичайно обережним при використанні випромінювання. RT використовується для внутрішнього аналізу літій-іонних батарей і електронних плат. Його також можна використовувати для виявлення дефектів у трубах і зварних швах, встановлених на електростанціях, заводах та інших будівлях.

Ультразвуковий контроль (UT)

Ультразвуковий контроль (УЗ) використовує ультразвукові хвилі для виявлення об’єктів. Вимірюючи відбиття звукових хвиль від поверхні матеріалів, УЗ може визначити внутрішній стан об’єктів. УЗ широко використовується в багатьох галузях промисловості як метод неруйнівного контролю, який не пошкоджує матеріали. Він використовується для виявлення внутрішніх дефектів у виробах і дефектів однорідних матеріалів, таких як рулонні рулони. Системи UT безпечні та прості у використанні, але вони мають обмеження, коли мова йде про матеріали неправильної форми. Вони використовуються для виявлення внутрішніх дефектів у виробах і для перевірки однорідних матеріалів, таких як рулонні рулони.

Вихровий струм (електромагнітне) випробування (ET)

Під час тестування за допомогою вихрових струмів (EC) котушку зі змінним струмом розташовують біля поверхні об’єкта. Струм у котушці генерує обертовий вихровий струм біля поверхні об’єкта за принципом електромагнітної індукції. Потім виявляються дефекти поверхні, наприклад тріщини. Випробування ЄС є одним із найпоширеніших методів неруйнівного контролю, який не потребує попередньої чи подальшої обробки. Він дуже підходить для вимірювання товщини, перевірки будівель та інших галузей і часто використовується на виробничих підприємствах. Однак випробування EC можуть виявити лише електропровідні матеріали.

Магнітопорошковий тест (MT)

Тестування магнітними порошками (MT) використовується для виявлення дефектів безпосередньо під поверхнею матеріалів у контрольному розчині, що містить магнітний порошок. Електричний струм прикладається до об’єкта, щоб перевірити його, змінюючи малюнок магнітного порошку на поверхні об’єкта. Коли струм стикається з дефектами, він створює поле витоку потоку в місці розташування дефекту.
Він використовується для виявлення неглибоких/дрібних тріщин на поверхні, і він доступний для деталей літаків, автомобілів і залізниць.

Випробування на проникнення (PT)

Випробування на проникаючу речовину (PT) відноситься до методу заповнення внутрішньої частини дефекту шляхом нанесення на об’єкт пенетранту за допомогою капілярної дії. Після обробки поверхневий пенетрант видаляється. Пенетрант, що потрапив всередину дефекту, не змивається і зберігається. Доставивши проявник, дефект поглинеться і стане видимим. PT підходить лише для перевірки поверхневих дефектів, що вимагає більш тривалої обробки та більше часу, і не підходить для внутрішньої перевірки. Використовується для перевірки турбінних лопаток турбореактивних двигунів і деталей автомобілів.

Інші методи

Системою випробування на удар молотком зазвичай керують оператори, які перевіряють внутрішній стан об’єкта, вдаряючи по ньому та слухаючи отриманий звук. У цьому методі використовується той самий принцип: непошкоджена чайна чашка видає чистий звук при ударі, а розбита — глухий звук. Цей метод випробування також використовується для перевірки ослаблених болтів, залізничних осей і зовнішніх стін. Візуальний контроль є одним з найпростіших і найпоширеніших методів неруйнівного контролю, коли персонал візуально перевіряє зовнішній вигляд об'єкта. Неруйнівний контроль забезпечує переваги в контролі якості виливків, поковок, прокату, трубопроводів, процесів зварювання тощо, тим самим підвищуючи безпеку та надійність промислових установок. Він також використовується для обслуговування транспортної інфраструктури, такої як мости, тунелі, залізничні колеса та осі, літаки, кораблі, транспортні засоби, а також для перевірки турбін, труб і резервуарів для води електростанцій та іншої повсякденної інфраструктури. Крім того, застосування технології нерозривного контролю в непромислових сферах, таких як культурні реліквії, твори мистецтва, класифікація фруктів і тепловізорне тестування, стає все більш важливим.