Гальванопластика — це техніка, яка наносить шар металу або сплаву на поверхню об’єкта за допомогою електролітичного процесу, покращуючи характеристики та зовнішній вигляд об’єкта. Нижче наведено кілька поширених типів гальванічної обробки поверхні та їх детальний опис:
Оцинкування
Призначення та характеристики: цинкування покриває поверхню заліза або сталі шаром цинку для запобігання корозії. Це тому, що цинк утворює щільний оксидний шар у повітрі, запобігаючи подальшому окисленню. Товщина цинкового шару зазвичай становить 5-15 мікрон, і його використовують для виготовлення різних будівельних матеріалів, деталей автомобілів і побутової техніки.
Приклади застосування: листи оцинкованої сталі широко використовуються для будівництва дахів, стін і кузовів автомобілів.
Покриття нікелем
Призначення та характеристики: нікель має хорошу стійкість до корозії та твердість, забезпечуючи ефект яскравої поверхні. Нікельування не тільки покращує зовнішній вигляд предмета, але також підвищує його зносостійкість і стійкість до окислення.
Приклади застосування: нікелювання зазвичай використовується для змішувачів, дверних ручок, автомобільної обробки та електричних роз’ємів.
Хромування
Призначення та характеристики: Хромування відоме своєю високою твердістю та відмінною зносостійкістю. Хромований шар не тільки забезпечує дзеркальний блиск, але також має надзвичайно високу стійкість до корозії. Хромування буває різних типів, включаючи декоративний хром, твердий хром і чорний хром, що підходить для різних застосувань.
Приклади застосування: Твердий хром широко використовується для циліндрів двигуна, інструментів і механічних частин, тоді як декоративний хром зазвичай використовується в сантехніці для ванної кімнати та автомобільних аксесуарах.
Обміднення
Призначення та характеристики: обміднення в основному використовується для покращення електропровідності та теплопровідності. Обміднений шар має хорошу пластичність, що полегшує обробку та зварювання. Зазвичай він використовується як базовий шар для інших металевих покриттів для підвищення адгезії.
Приклади застосування: обміднення широко використовується для друкованих плат, електронних компонентів і кабельних роз’ємів.
Позолота
Призначення та характеристики: Позолота забезпечує відмінну провідність і стійкість до корозії, а також хорошу стійкість до окислення. Він широко використовується в високоякісних електронних виробах і декоративних предметах. Через рідкість і ціну золота шар золота зазвичай дуже тонкий, але забезпечує тривалу стабільну роботу.
Приклади застосування: позолота поширена у високочастотних роз’ємах, контактах для мобільних телефонів і ювелірних виробах високого класу.
Посріблення
Призначення та характеристики: посріблення забезпечує надзвичайно високу провідність і теплопровідність, а також антибактеріальні властивості. Посріблений шар також має хороші характеристики пайки та широко використовується в електротехнічній та електронній промисловості.
Приклади застосування: сріблення використовується для високочастотних пристроїв, електричних роз’ємів і медичних інструментів.
Покриття сплавом
Призначення та характеристики. Покриття сплавом передбачає нанесення двох або більше металів на поверхню підкладки за допомогою електролізу, утворюючи шар сплаву зі специфічними властивостями. Звичайне покриття сплавом включає цинк-нікелеве покриття та покриття зі сплаву олова і свинцю, що забезпечує чудову стійкість до корозії та механічні властивості порівняно з окремими металами.
Приклади застосування: покриття з цинк-нікелевого сплаву зазвичай використовується для автомобільних деталей, пропонуючи чудову стійкість до корозії та зносу.
Чорне покриття
Призначення та характеристики: чорне покриття утворює чорний шар за допомогою гальваніки або хімічного окислення, в основному використовується для декорування та оптичних компонентів. Чорне покриття не тільки забезпечує хорошу стійкість до корозії, але й зменшує відбиття світла, покращуючи візуальні ефекти.
Приклади застосування: чорне покриття є поширеним у високоякісних годинниках, оптичному обладнанні та декоративному обладнанні.
Кожна технологія гальванічної обробки поверхні має свої унікальні переваги та області застосування. Вибираючи та застосовуючи їх належним чином, можна значно покращити продуктивність та термін служби виробів.
Час публікації: 12 липня 2024 р
